粉體改性機(jī),用于粉體分散表面改性及成膜處理,改善無機(jī)礦物填料與有機(jī)高分子聚合物的相容性,提高界面結(jié)合力,提高 粉體填料的填充量,降低生產(chǎn)成本,主要用于非金屬礦物填料或顏料領(lǐng)域,如塑料、橡膠、粘結(jié)劑等現(xiàn)代 高分子材料、高聚物基 復(fù)合材料、功能性材料及涂料等行業(yè)。 礦物填料表面改性主要作用包括分散作用、降黏作用、增填作用、界面力學(xué)作用。表面改性對改善粉體的性能,提高其實(shí)用價(jià)值 和開拓應(yīng)用領(lǐng)域的發(fā)展具有重要的實(shí)際意義。目前,最常用的改性方法主要有表面化學(xué)改性法、包覆改性法、機(jī)械力化學(xué) 改性法。
HLG連續(xù)式粉體表面改性機(jī)是桂林鴻程潛心研制,獨(dú)家研發(fā)出來的一款用于各種無機(jī)粉體表面處理的深加工設(shè)備,具有高產(chǎn)高效、技術(shù)先進(jìn)、單位能耗低、維修方便等 性能優(yōu)勢和特點(diǎn),生產(chǎn)能力可達(dá)到6.0t/h以上,活化指數(shù) ≥98%,單位產(chǎn)品能耗≤35kwh/t。主要包含三種型號, HLG-3/600型連續(xù)式粉體表面改性機(jī)、HLG-3/300型連續(xù)式粉體表面改性機(jī)、HLG-3/900型連續(xù)式粉體表面改性機(jī)。
粉體改性機(jī)完成粉體表面處理主要借助于三個(gè)成品字形的改性筒,干燥的粉體和經(jīng)過精確計(jì)量的藥劑,同時(shí)進(jìn)入改性筒,隨轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)呈流態(tài)化蝸螺運(yùn)行,借助高速運(yùn)行粉體對 撞、磨擦、剪切及高速轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子所產(chǎn)生的熱量迅速改性成膜。
工藝流程圖:雙動(dòng)力針盤磨+打散機(jī)
主要參數(shù)表
型號 / 產(chǎn)量 / 粒度 | 200 | 3 / 300 | 3 / 600 | 3 / 900 |
D97:5um | 300kg/h | 700kg/h | 1800kg/h | 3000kg/h |
D97:10um | 500kg/h | 1300kg/h | 3300kg/h | 5800kg/h |
D97:15um | 600kg/h | 1600kg/h | 4000kg/h | 7200kg/h |
注:以上數(shù)據(jù)以碳酸鈣GCC改性為例。
a、三輥連續(xù)改性機(jī)工藝流程圖
型號 / 產(chǎn)量 / 粒度 | 250 | 400 | 630 | 800 |
D97:5um | 300kg/h | 700kg/h | 1800kg/h | 3000kg/h |
D97:10um | 500kg/h | 1300kg/h | 3300kg/h | 5800kg/h |
D97:15um | 600kg/h | 1600kg/h | 4000kg/h | 7200kg/h |
注:以上數(shù)據(jù)以碳酸鈣GCC改性為例。
b、工藝流程圖:渦流磨改性流程圖
主要參數(shù)表
型號 | 粒度 | 產(chǎn)量 | 主機(jī)功率 |
HXG 480 | D97:10um | 1.5T/h | 45KW |
HXG 750 | D97:10um | 3T/h | 75KW |
注:以上數(shù)據(jù)以碳酸鈣GCC改性為例。
高攪機(jī)+分級機(jī)(或打散機(jī))工藝流程