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行業(yè)前沿|桂林鴻程清潔煤粉生產(chǎn)線 為高爐煉鐵噴吹煤安全高效生產(chǎn)保駕護(hù)航


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噴吹煤作為一種高熱值、低灰分、低硫分的煤炭加工產(chǎn)品,在高爐煉鐵中發(fā)揮越來(lái)越重要的作用。中國(guó)憑借超60%的市場(chǎng)份額,成為全球最大的噴吹煤生產(chǎn)國(guó)。未來(lái)隨著環(huán)保政策影響,高爐煉鐵噴吹煤的應(yīng)用將進(jìn)一步擴(kuò)大,并朝著高端化、綠色化方向發(fā)展。桂林鴻程深耕煤粉研制領(lǐng)域,專業(yè)開(kāi)發(fā)多類型煤粉生產(chǎn)線,為高爐煉鐵噴吹煤的安全、高效生產(chǎn)保駕護(hù)航。

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一、噴吹煤在高爐煉鐵中的作用

1、促進(jìn)還原反應(yīng):在高爐中添加煤粉可增加還原劑的總量,使還原反應(yīng)更加充分,加快鐵礦石的還原速度,提高產(chǎn)量和質(zhì)量。

2、降低燃料消耗:煤粉可作為一種廉價(jià)的燃料,熱值高、燃燒效率好,可代替部分高溫空氣作為高爐的鼓風(fēng)劑,從而降低高爐的燃料消耗。

3、改善煙氣成分:添加煤粉可減少高爐內(nèi)的CO2含量,改善煙氣成分,有益于環(huán)保。

4、促進(jìn)高爐操作:添加煤粉可調(diào)節(jié)高爐爐溫和爐內(nèi)還原狀態(tài),促進(jìn)高爐操作。

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二、高爐煉鐵噴吹煤的優(yōu)勢(shì)

1、提高冶煉效率:煤粉通過(guò)精細(xì)制備后,燃燒時(shí)與空氣混合更充分,燃燒速度更快,燃燒程度更高,可加快冶煉速度,從而提高整體生產(chǎn)效率。同時(shí),煤粉噴吹可調(diào)節(jié)高爐內(nèi)的氣流和溫度分布,改善高爐操作條件,使高爐更加穩(wěn)定順行。

2、降低生產(chǎn)成本:煤粉燃燒效率高,能更充分利用煤炭資源,從而減少能源消耗。而且煤粉價(jià)格相對(duì)較低,以煤粉部分替代焦炭可降低原料成本。同時(shí),通過(guò)余熱回收等技術(shù),還可進(jìn)一步降低后續(xù)爐窯的能源消耗成本。

3、減少環(huán)境污染:煤粉燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的污染物相對(duì)較少,且易于通過(guò)環(huán)保設(shè)備進(jìn)行處理。此外,通過(guò)優(yōu)化燃燒過(guò)程和使用先進(jìn)的環(huán)保技術(shù),可進(jìn)一步減少污染物排放,達(dá)到國(guó)家節(jié)能減排的目標(biāo)。

4、增強(qiáng)資源綜合利用:鋼鐵廠在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的固廢資源,如含鐵塵泥、冶金渣等,通過(guò)煤粉制備和綜合利用技術(shù),可轉(zhuǎn)化為有價(jià)值的產(chǎn)品,從而實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用,創(chuàng)造更多經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

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三、高爐煉鐵噴吹煤的加工工藝

1、煤粉制備:原煤經(jīng)過(guò)破碎、研磨、篩分等工序,制備成符合高爐噴吹要求的細(xì)煤粉。

2、煤粉輸送:制備好的煤粉通過(guò)管道輸送到高爐附近的煤粉倉(cāng)中,作為后續(xù)噴吹的原料。

3、煤粉噴吹:在高爐風(fēng)口處,利用高壓空氣或熱風(fēng)等干燥介質(zhì)將煤粉噴入高爐內(nèi)部。

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四、高爐噴吹煤制備全套解決方案

桂林鴻程根據(jù)煤粉加工特殊性,以及高爐噴吹煤的不同應(yīng)用場(chǎng)景,開(kāi)發(fā)出多類型的全套制粉生產(chǎn)線,為高爐噴吹煤的高效、安全、清潔、智能生產(chǎn)提供全流程解決方案。

(一)、噴吹煤生產(chǎn)線類型

1、正壓直吹式磨煤系統(tǒng)

核心設(shè)備:HMM系列碗式磨煤機(jī)

出磨水分:≤1%

煤粉粒徑:200目D70

臺(tái)時(shí)產(chǎn)能:10-60t/h

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2、負(fù)壓立式磨煤系統(tǒng)

核心設(shè)備:HLM系列煤粉立式磨

出磨水分:≤1%

煤粉粒徑:200目D80-90

臺(tái)時(shí)產(chǎn)能:10-90t/h

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3、負(fù)壓擺式磨煤系統(tǒng)

核心設(shè)備:HC系列煤粉擺式磨

出磨水分:≤3%

煤粉粒徑:200目D80-90

臺(tái)時(shí)產(chǎn)能:1-20t/h

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(二)、噴吹煤生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)

1、高效穩(wěn)定:主機(jī)和分級(jí)機(jī)均采用變頻啟動(dòng),開(kāi)機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定,粉磨效率高,可持續(xù)生產(chǎn),能耗低;

2、安全可靠:整個(gè)系統(tǒng)均安裝安全防爆裝置,并設(shè)置氣體、溫度檢測(cè)系統(tǒng),保障生產(chǎn)安全可靠;

3、適應(yīng)性強(qiáng):對(duì)不同煤種的適應(yīng)性強(qiáng),適合不同煤種加工,如無(wú)煙煤、長(zhǎng)焰煤、氣煤等;

4、智能控制:采用PLC自動(dòng)化集成系統(tǒng),操作便捷清晰,節(jié)約人力,可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操控作業(yè);

5、維護(hù)便捷:設(shè)備后期維護(hù)保養(yǎng)頻率低,操作簡(jiǎn)單便捷,省時(shí)省力省成本;

6、清潔環(huán)保:采用全脈沖收塵技術(shù),清灰效率高,幾乎沒(méi)有粉塵外溢,實(shí)現(xiàn)噴吹煤粉清潔生產(chǎn)。

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