立磨以及超細(xì)磨粉機(jī)在使用時(shí)有很多的技巧，科學(xué)合理的使用超細(xì)磨粉機(jī)可以減少故障率，延長(zhǎng)超細(xì)磨粉機(jī)的使用壽命，桂林鴻程總結(jié)出以下典型經(jīng)驗(yàn)：1、超細(xì)磨粉機(jī)的細(xì)度調(diào)節(jié)要風(fēng)量和分級(jí)機(jī)轉(zhuǎn)速的互相結(jié)合。合理的調(diào)配風(fēng)量和轉(zhuǎn)速二元素，可以達(dá)到產(chǎn)量和細(xì)度的雙贏！在生產(chǎn)粗粉是40-80目時(shí)，分級(jí)機(jī)可以停轉(zhuǎn)，風(fēng)機(jī)風(fēng)門全開，可以的話盡量把分級(jí)機(jī)盤去掉，以減少風(fēng)機(jī)壓力損耗！生產(chǎn)細(xì)粉時(shí)，需要打開分級(jí)機(jī)電機(jī)，有條件的話，可以給分級(jí)機(jī)電機(jī)配一個(gè)變頻器，可以對(duì)轉(zhuǎn)速進(jìn)行無級(jí)調(diào)控，生產(chǎn)細(xì)粉的原則是盡可能大的風(fēng)量，允許功率的情況下，盡量調(diào)高分級(jí)機(jī)轉(zhuǎn)速，高風(fēng)速和高轉(zhuǎn)速是細(xì)粉質(zhì)量高的保證。2、超細(xì)磨粉機(jī)一定要使用料倉(cāng)和電磁振動(dòng)給料機(jī)。超細(xì)磨粉機(jī)保持均勻的給料對(duì)磨輥總成、電機(jī)等都有直接的關(guān)系，給料太多會(huì)造成電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)或者堵轉(zhuǎn)。給料不均勻會(huì)對(duì)磨輥造成內(nèi)部的軸承和油封造成應(yīng)力沖擊，應(yīng)力頻率不規(guī)律，從而減少軸承和油封的使用壽命。3、要及時(shí)檢查超細(xì)磨磨粉設(shè)備旋風(fēng)分離器下部的閉風(fēng)器，確定旋風(fēng)分離器保持避風(fēng)狀態(tài)，避免因?yàn)榛仫L(fēng)造成的粉體內(nèi)部循環(huán)，產(chǎn)量低，風(fēng)機(jī)電耗大等。

　　一，超細(xì)磨正壓運(yùn)行的特點(diǎn)：超細(xì)磨正壓運(yùn)行系統(tǒng)，從風(fēng)機(jī)到主機(jī)部分為正壓區(qū)，從超細(xì)磨主機(jī)出口到大旋風(fēng)集料器部分是負(fù)壓區(qū)，從超細(xì)磨大旋風(fēng)集料器到風(fēng)機(jī)入口也是負(fù)壓區(qū)。所以，在超細(xì)磨正壓運(yùn)行系統(tǒng)中，存在兩個(gè)零壓面：一個(gè)在風(fēng)機(jī)內(nèi)，另一個(gè)在磨機(jī)內(nèi)(磨輥輪和磨環(huán)一帶)。1、超細(xì)磨微細(xì)物料大部分在大旋風(fēng)集料器內(nèi)收集下來，只有少部分微細(xì)物料通過風(fēng)機(jī)，因此風(fēng)機(jī)磨損較小；2、從超細(xì)磨風(fēng)機(jī)出口到主機(jī)輥輪一帶的正壓管段，只有1m左右，有利于車間防塵；3、超細(xì)磨主機(jī)下部回風(fēng)箱處于正壓區(qū)，風(fēng)箱上四個(gè)掏料口若密閉不好或經(jīng)常打開，會(huì)有大量粉塵外逸造成空氣污染；4、剛開超細(xì)磨車時(shí)(先開風(fēng)機(jī)后開主機(jī))，從給料口冒出大量粉塵，數(shù)分鐘后，給料口處變?yōu)樨?fù)壓，粉塵才停止外逸。二，超細(xì)磨負(fù)壓運(yùn)行的特點(diǎn)：1、同正壓運(yùn)行相比，提高了及其給料口以上部分的負(fù)壓值，開車時(shí)(先開風(fēng)機(jī))，給料口不會(huì)逸出粉塵；2、超細(xì)磨物料全部通過風(fēng)機(jī)，增大了風(fēng)機(jī)的磨損；3、大旋風(fēng)集料器處于正壓，若超細(xì)磨出料口密閉不嚴(yán)或直接包裝時(shí)，會(huì)造成粉塵飛揚(yáng)。我們方大實(shí)業(yè)股份有限公司還專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)各種陶瓷球磨機(jī)，木粉機(jī)，錘式破碎機(jī)，沖擊式破碎機(jī)，對(duì)輥破碎機(jī)，磨粉機(jī)，烘干機(jī)，復(fù)合式破碎機(jī)，免燒磚機(jī)，超細(xì)磨等等，各種系列產(chǎn)品，具有國(guó)際先進(jìn)水品，提高了節(jié)能低耗設(shè)備，技術(shù)力量雄厚，產(chǎn)品性能穩(wěn)定，售后服務(wù)完善，值得用戶信賴。

　　超細(xì)磨機(jī)粉塵的控制主要從除塵器開始，超細(xì)磨除塵器的原機(jī)采用工業(yè)濾布簡(jiǎn)單袋式除塵器，節(jié)能環(huán)保的要求是盡量采用脈沖除塵器，脈沖除塵器采用自動(dòng)控制反吹技術(shù)，可以有效控制3500目以細(xì)的粉塵。要想在市場(chǎng)上立足必須要過質(zhì)量關(guān)，質(zhì)量是廠家生存的基礎(chǔ)，一個(gè)廠家的產(chǎn)品如想快速打入市場(chǎng)必須做到質(zhì)量有保證，質(zhì)量過硬的超細(xì)磨廠家將會(huì)贏得更多用戶的信賴，節(jié)能磨粉機(jī)廠家曙光機(jī)械始終看重超細(xì)磨機(jī)的質(zhì)量發(fā)展，從工程師的設(shè)計(jì)、研發(fā)、選材、試機(jī)、配件等都嚴(yán)格按照優(yōu)質(zhì)技術(shù)進(jìn)行。超細(xì)磨設(shè)備潤(rùn)滑油猶如人類每天所吃的食物，人類若不及時(shí)補(bǔ)充能量就無法進(jìn)行正常的生活，同理，一套上好的設(shè)備若不及時(shí)做好潤(rùn)滑工作，就不能進(jìn)行正常的生產(chǎn)活動(dòng)。

　　該機(jī)結(jié)構(gòu)主要由主機(jī)、分析機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、成品旋風(fēng)分離器、管道裝置、電機(jī)等組成。其中主機(jī)由機(jī)架、進(jìn)風(fēng)蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環(huán)、罩殼及電機(jī)組成。輔助設(shè)備有顎式破碎機(jī)、斗式提升機(jī)、電磁振動(dòng)給料機(jī)、電控柜等，用戶可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況靈活選擇。超細(xì)磨工作時(shí)將大塊狀原材料破碎到所需的進(jìn)料粒度后，由斗式提升機(jī)將物料輸送到儲(chǔ)料倉(cāng)，然后由電磁振動(dòng)給料機(jī)均勻地送到主機(jī)的磨室內(nèi)，進(jìn)入到磨室內(nèi)的物料被鏟刀鏟起進(jìn)入磨輥與磨環(huán)之間被研碎、鼓風(fēng)機(jī)將空氣從分流盤吹入研磨室，把粉碎粉末送到分析室、經(jīng)過由調(diào)速電機(jī)通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的分析葉輪的分選，大顆粒物料落回磨室、重新研磨、合格的細(xì)粉末隨氣流進(jìn)入成品旋風(fēng)集粉器，與空氣分離后，從卸料口排出為成品。主機(jī)工作過程中，鏟刀系統(tǒng)起到了非常重要的作用。其位于磨輥下端，鏟刀與磨輥同轉(zhuǎn)過程中把物料鏟起拋喂入磨輥輥環(huán)之間，形成墊料層，該料層受磨輥旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生向外的擠壓力將物料碾碎，由此達(dá)到制粉目的。我們方大實(shí)業(yè)股份有限公司還專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)各種陶瓷球磨機(jī)，木粉機(jī)，錘式破碎機(jī)，沖擊式破碎機(jī)，對(duì)輥破碎機(jī)，磨粉機(jī)，烘干機(jī)，復(fù)合式破碎機(jī)，免燒磚機(jī)，超細(xì)磨等等，各種系列產(chǎn)品，具有國(guó)際先進(jìn)水品，提高了節(jié)能低耗設(shè)備，技術(shù)力量雄厚，產(chǎn)品性能穩(wěn)定，售后服務(wù)完善，值得用戶信賴。

　　超細(xì)磨粉機(jī)設(shè)備檢修的方法：(1)超細(xì)磨檢查后修理；這種方法事先規(guī)定磨粉機(jī)設(shè)備的檢查計(jì)劃，依據(jù)檢查結(jié)果和以前的修理資料，確定修理日期和內(nèi)容。這種方法簡(jiǎn)便易行，但掌握不好就會(huì)影響修理前的準(zhǔn)備工作。(2)超細(xì)磨同步修理；生產(chǎn)過程中在工藝上相互緊密聯(lián)系的數(shù)臺(tái)磨粉機(jī)設(shè)備，安排在同一時(shí)間內(nèi)進(jìn)行修理，實(shí)現(xiàn)修理同步化，以減少分散修理所占的停機(jī)時(shí)間。(3)定期修理；依據(jù)磨粉機(jī)設(shè)備實(shí)際使用情況，參考有關(guān)檢修周期，制定磨粉機(jī)設(shè)備修理工作的計(jì)劃日期和大致的修理工作量。這種方法有利于作好修理前準(zhǔn)備工作。(4)部件修理；將需修理的磨粉機(jī)設(shè)備部件拆下來，換上事先準(zhǔn)備好的同樣部件，也就是用簡(jiǎn)單“插入，拉出”的方法更換部件，這種方法的優(yōu)點(diǎn)是可節(jié)省拆裝時(shí)間，缺點(diǎn)是占用資金多需一定數(shù)量的備件。(5)超細(xì)磨粉機(jī)強(qiáng)制修理；是針對(duì)磨粉機(jī)設(shè)備的修理日期、類別和內(nèi)容預(yù)先制定具體計(jì)劃，并嚴(yán)格按計(jì)劃進(jìn)行，而不管超細(xì)磨粉機(jī)設(shè)備實(shí)際技術(shù)狀況如何。優(yōu)點(diǎn)是便于在修理前作好充分準(zhǔn)備，并且能夠最有效地保證磨粉機(jī)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。該方法適用于必須嚴(yán)格保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)的特別重要、復(fù)雜的磨粉機(jī)設(shè)備，如立式磨粉機(jī)、超細(xì)磨粉機(jī)、超細(xì)磨粉機(jī)、離心磨粉機(jī)上的磨粉機(jī)設(shè)備等。(6)超細(xì)磨部分修理；其特點(diǎn)是磨粉機(jī)設(shè)備各部件不在同一時(shí)間修理，而是按磨粉機(jī)設(shè)備獨(dú)立部分，按順序分別進(jìn)行修理，每次只修理其中一部分。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是，由于修理工作量分散，化整為零，因而可利用節(jié)假日或非生產(chǎn)時(shí)間進(jìn)行修理，可增加磨粉機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)時(shí)間，提高磨粉機(jī)設(shè)備的利用率。我們方大實(shí)業(yè)股份有限公司還專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)各種陶瓷球磨機(jī)，木粉機(jī)，錘式破碎機(jī)，沖擊式破碎機(jī)，對(duì)輥破碎機(jī)，磨粉機(jī)，烘干機(jī)，復(fù)合式破碎機(jī)，免燒磚機(jī)，超細(xì)磨等等，各種系列產(chǎn)品，具有國(guó)際先進(jìn)水品，提高了節(jié)能低耗設(shè)備，技術(shù)力量雄厚，產(chǎn)品性能穩(wěn)定，售后服務(wù)完善，值得用戶信賴。

　　超細(xì)磨如同任何其他機(jī)械設(shè)備一樣，在運(yùn)行的過程中，或者是由于人為的操作因素，或者是因?yàn)樵O(shè)備運(yùn)行磨損的因素，都有可能過造成一些故障。以下我們就來探討超細(xì)磨滑動(dòng)軸承燒瓦擦傷的這一故障處理：一般情況下，超細(xì)磨滑動(dòng)軸承里的巴氏合金瓦襯在潤(rùn)滑良好的情況下，不會(huì)出現(xiàn)燒瓦擦傷事故，除非正常磨損到一定的厚度，瓦襯和球面體不能很好的結(jié)合，才會(huì)出現(xiàn)擦傷現(xiàn)象。熟料超細(xì)磨在一次正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，進(jìn)料中空軸突然發(fā)熱，溫度非常高，達(dá)200多度，中空軸的表面局部顏色變藍(lán)，緊急停車檢查，發(fā)現(xiàn)球面瓦瓦口有許多巴氏合金，初步判斷瓦面被高溫融化。在摩擦力和壓力的作用下，被帶出瓦口。解體檢查發(fā)現(xiàn)，合金瓦襯表面出現(xiàn)許多刮痕，中間一道刮痕非常深，但刮痕最底部和球面體還有大約三分之二的厚度，分析原因是因?yàn)檫M(jìn)入中空軸的熟料溫度過高，相應(yīng)中空軸的外表面溫度非常高，稀釋了潤(rùn)滑油的黏度，形不成油膜，軸與瓦襯直接接觸發(fā)生摩擦，產(chǎn)生熱量，溫度急劇升高，融化瓦襯表面，造成擦傷。當(dāng)時(shí)考慮到?jīng)]有備用球面瓦，生產(chǎn)任務(wù)又很重的情況下，決定對(duì)損壞的瓦襯進(jìn)行修復(fù)，繼續(xù)使用。這就需要由有經(jīng)驗(yàn)的技工對(duì)刮痕進(jìn)行挫削打磨處理，使其光滑，在沒損壞的表面上，刮出比較規(guī)則的微型油槽，修復(fù)瓦口，也就是進(jìn)油口，然后卸空超細(xì)磨里的研磨體和熟料，人工轉(zhuǎn)動(dòng)磨體對(duì)瓦襯進(jìn)行空載研磨，達(dá)到一定的程度后，和傳動(dòng)部分聯(lián)動(dòng)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，數(shù)小時(shí)后，裝入研磨體和熟料進(jìn)行帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)觀察一切正常。

　　超細(xì)磨的精細(xì)操作規(guī)程，鄭州礦山機(jī)械在此呈現(xiàn)：首先檢查好機(jī)械和電器各個(gè)部分，其次檢查各連接螺栓是否松動(dòng)和各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑是否正常和傳動(dòng)裝置是否正?？煽?、防護(hù)裝置完好，一定要檢查電器儀表是否靈敏和電機(jī)碳刷接觸良好。超細(xì)磨設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部分或周圍不得任何無障礙物，如果有障礙物超細(xì)磨不得啟動(dòng)。超細(xì)磨啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)周圍不準(zhǔn)站人。啟動(dòng)超細(xì)磨時(shí)不得與其它任何設(shè)備同時(shí)啟動(dòng)，必須交錯(cuò)啟動(dòng)，以免發(fā)生跳閘現(xiàn)象。超細(xì)磨設(shè)備在工作中要密切注意觀察中空軸、油環(huán)是否帶油轉(zhuǎn)動(dòng)，中空軸溫度是否標(biāo)準(zhǔn)，如果中空軸發(fā)熱，將接近燒瓦時(shí)，必須立刻采取強(qiáng)制冷卻措施，但不得馬上停車，以免造成“抱軸”現(xiàn)象。與此同時(shí)注意檢查各個(gè)潤(rùn)滑部位油量、溫度，注意定時(shí)加油。待超細(xì)磨檢查完畢后，按啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)超細(xì)磨電機(jī)，注意電流變化。超細(xì)磨在短時(shí)間內(nèi)連續(xù)起動(dòng)不得超過2次，第1次啟動(dòng)與第2次啟動(dòng)必須間隔5分鐘以上。如果第三次啟動(dòng)，必須經(jīng)電工、鉗工配合重新檢查確認(rèn)后，才可以啟動(dòng)超細(xì)磨。當(dāng)超細(xì)磨正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，一定要嚴(yán)格按給水、給礦、添加鋼球的規(guī)定，嚴(yán)禁超細(xì)磨超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，超細(xì)磨空轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過15分鐘，以免出現(xiàn)損壞襯板現(xiàn)象。超細(xì)磨運(yùn)行中務(wù)必要注意是否漏漿，經(jīng)常認(rèn)真觀察電流、電壓、給料、給水是否運(yùn)行正常，每30分鐘檢查一次電動(dòng)機(jī)及主軸高溫度高于60攝氏度，發(fā)現(xiàn)問題請(qǐng)及時(shí)通知專員或者聯(lián)系超細(xì)磨廠家。在超細(xì)磨停車前必須先停止給礦，等機(jī)內(nèi)精礦完全處理完后，再停止給水。然后再按停車鈕，最后拉下電閘。在沒有通知停電時(shí)，應(yīng)先關(guān)掉電閘，接著按停止按鈕。每次停車后，要清理設(shè)備和保持環(huán)境衛(wèi)生，保證安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。

　　超細(xì)磨在水泥廠、化工廠以及礦山行業(yè)作為一種磨粉設(shè)備，由于其性能穩(wěn)定、適應(yīng)性強(qiáng)以及性價(jià)比又比較高，在非金屬礦產(chǎn)品加工應(yīng)用中得到廣泛應(yīng)用。由于超細(xì)磨工作時(shí)，超細(xì)磨上的磨輥轉(zhuǎn)動(dòng)軸經(jīng)常受到較強(qiáng)的沖擊作用，因此該零件必須具有優(yōu)良力學(xué)性能，這包括需要具備一定要求的強(qiáng)度、硬度以及一定的沖擊韌性和疲勞強(qiáng)度。要使超細(xì)磨能夠高效長(zhǎng)期的為生產(chǎn)工作，還必須對(duì)其進(jìn)行專業(yè)化的維護(hù)保養(yǎng)。方大實(shí)業(yè)作為專業(yè)生產(chǎn)超細(xì)磨等礦山行業(yè)生產(chǎn)制造設(shè)備的廠家，在這里為您講述超細(xì)磨如何進(jìn)行必須的維護(hù)保養(yǎng)工作。這里，我們將其保養(yǎng)步驟淺分為5個(gè)部分：一、要安排固定的具備專業(yè)操作技術(shù)的人員負(fù)責(zé)超細(xì)磨在使用過程中的看管及操作工作，同時(shí)要具備必要的專業(yè)檢查修理設(shè)備和潤(rùn)滑油脂等保養(yǎng)配件。二、每架超細(xì)磨在使用一段時(shí)間后，必須安排檢修時(shí)間，修理或者更換其中容易損壞的配件，例如磨輥、磨環(huán)以及鏟刀。在使用超細(xì)磨之前，要詳細(xì)檢查上面對(duì)接的螺栓螺母以防有松動(dòng)現(xiàn)象沒有處理。三、磨輥裝置的使用時(shí)間上要注意的是，在超過500小時(shí)左右就需要換上新的磨輥，要清洗輥套內(nèi)的各個(gè)滾動(dòng)軸承，及時(shí)更換損壞的物件，可選用手動(dòng)加油泵和黃油槍進(jìn)行加油。四、對(duì)輥套內(nèi)的軸承加油潤(rùn)滑時(shí)，須使用1號(hào)MOS2潤(rùn)滑脂或者ZN-2鈉苦潤(rùn)滑脂。五、對(duì)磨輥軸承進(jìn)行加油潤(rùn)滑為一班一次，主機(jī)中心軸承潤(rùn)滑加油為每4班一次，鼓風(fēng)機(jī)軸承一月一次。軸承過熱時(shí)，應(yīng)卸開軸承及軸承室等附件進(jìn)行清洗，注意軸承室溫度高溫度不得超過七十?dāng)z氏度。