立式磨粉機具有粉磨效率高、電耗低、入料粒度大、產(chǎn)品細度易于調(diào)節(jié)、設(shè)備工藝流程簡單、占地面積小、噪音低、揚塵小、使用維護簡便、運行費用低、耐磨材料消耗少等優(yōu)點??蓮V泛用于電力、冶金、水泥、化工、非金屬礦等行業(yè),主要用于對水泥生料、熟料、電廠脫硫用石灰粉、礦渣微粉、錳礦、石膏、煤、重晶石、方解石等物料進行粉磨加工。
立磨機的產(chǎn)量是用戶最關(guān)心的問題,高產(chǎn)量能夠獲得高的效益,給用戶帶來經(jīng)濟上的豐收,所以,用戶在購買立磨機時,對產(chǎn)量提出了新的要求。對于立磨機而言,怎樣才可以提高生產(chǎn)量?那些因素影響立磨機的生產(chǎn)效率?作為50余年從事粉磨設(shè)備研發(fā)與制造的桂林鴻程機械有限公司為此提出假設(shè),并做出實驗,對立磨機進行檢驗:
實驗描述:在長久的工作中,立磨機的零部件會發(fā)生一定的磨損,對生產(chǎn)造成影響。從立磨機的工作原理中可知,立磨設(shè)備是通過磨輥對物料施加碾磨壓力進而粉磨物料的,所以,磨輥面和磨盤面的磨損,隨著運轉(zhuǎn)時間的延長,會越嚴重,磨輥和磨盤的形狀會變得凹凸不平,導(dǎo)致研磨效率下降,產(chǎn)量會大幅度的下降。實驗假設(shè):磨粉機的磨輥和磨盤的磨損,會帶來產(chǎn)量的下降。
實驗過程:在這種情況下,相關(guān)工作人員要定期檢查立磨機關(guān)鍵部裝件,尤其是磨輥磨盤的磨損情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)立式磨機的輥套等磨損嚴重時,不要急著修復(fù)或者是更換,實驗一段時間后,留下生產(chǎn)數(shù)據(jù)。
過一段時間后,對易損件進行修復(fù)或更換,查看是否因襯板磨損導(dǎo)致振動大等問題的發(fā)生,影響了主機安全。實驗結(jié)論:零件的磨損確實影響磨機產(chǎn)量的提高。
實驗提示:因為物料的碰撞,立磨機磨損嚴重,所以,在停機時,要處理磨機系統(tǒng)的故障,進行在線焊接磨盤等。當(dāng)發(fā)現(xiàn)內(nèi)部零件噴口磨體掛板、噴水管道、刮料板、物料導(dǎo)板、環(huán)導(dǎo)風(fēng)板等磨損,也比較嚴重時,要在每次停機前,根據(jù)上次停機時檢查的情況,制定下一次的檢修計劃項目。
在磨粉機的操作過程,要合理安排檢修時間和人員,檢修項目要按時完成,確保能夠機器能夠長期的安全運轉(zhuǎn)。因為磨損出現(xiàn)的時間不一樣,所以,檢查的時間很重要,要在合適的時間,作出適合的檢查,把問題挖掘出來,在一定程度上保證立磨機的產(chǎn)量。
立式磨粉機產(chǎn)品優(yōu)勢
1. 高效節(jié)能:
(1)粉磨效率高,能耗低,和球磨機相比較,能耗低40%-50%;
(2)單機生產(chǎn)能力大,可利用低谷電
2. 維護方便,運營成本低:
(1)磨輥可用液壓裝置翻出機外,更換輥套襯板及磨機檢修空間大,檢修作業(yè)十分方便;
(2)磨輥輥套能翻面使用,延長了耐磨材料的使用壽命;
(3)開機前無需在磨盤上布料,并且磨機可空載啟動,免除開機難的煩惱;
(4)磨耗低,磨輥、磨盤襯板采用特殊材質(zhì),使用壽命長;
3. 綜合投資成本低:集破碎、干燥、粉磨、輸送于一體,工藝流程簡單,系統(tǒng)設(shè)備少,結(jié)構(gòu)布局緊湊,占地面積小,僅為球磨機的50%,可露天布置,建筑成本低,直接降低了企業(yè)投資費用;
4. 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定:
(1)物料在磨粉機內(nèi)停留的時間短,易于對產(chǎn)品粒度分布和成分進行檢測,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定;
(2)產(chǎn)品顆粒形態(tài)均勻、粒度分布窄、流動性好,產(chǎn)品適應(yīng)性強;
5. 可靠性高:
(1)采用磨輥限位裝置,避免磨機工作時間因斷料而產(chǎn)生的劇烈震動。
(2)采用新型磨輥密封裝置,密封更加可靠,并且無需密封風(fēng)機,進一步降低磨內(nèi)氧含量,抑爆性能更加優(yōu)異。
6. 環(huán)保:
(1)HLM立磨整個系統(tǒng)震動小,噪音低;
(2)系統(tǒng)整體密封,全負壓運行,無粉塵外溢,基本可實現(xiàn)無粉塵車間;
(3)立式磨技術(shù)及裝備是國家大力倡導(dǎo)的節(jié)能降耗新技術(shù),有利于提升企業(yè)在本區(qū)域乃至全國粉體行業(yè)領(lǐng)域的競爭實力;
7.自動化程度高:采用PLC全自動控制系統(tǒng),并且可實現(xiàn)遠程控制,操作簡便,維修方便,減少人工成本。