HCH超細環(huán)輥磨粉機是桂林鴻程積累多年的生產研發(fā)經驗新研制成功的一款超細粉碎設備,該機具有輥壓、碾磨、沖擊等綜合機械粉碎性能,廣泛應用于滑石、方解石、碳酸鈣、白云石、鉀長石、膨潤土、高嶺土、石墨、碳素等莫氏硬度7級以下、濕度6%以內的各種非金屬礦物的超細粉碎,是一款真正高效、節(jié)能、尤其適合對非金屬礦物進行深加工的超細粉碎設備。
進料粒度 | ≤10mm | 產 量 | 1-6t/h |
【應用領域】: 建材、化工、造紙、涂料、國防、醫(yī)藥、食品等領域物料的粉磨加工
【適用物料】:煤、高嶺土、重晶石、螢石、滑石、水渣、石油焦、灰鈣粉、硅灰石、石膏、石灰石、長石、磷礦、大理石、鉀長石、石英砂、膨潤土、石墨、錳礦等硬度莫氏7級以下的非金屬礦物料。
產品簡介:
HCH超細環(huán)輥磨粉機是桂林鴻程積累多年的生產研發(fā)經驗新研制成功的一款超細粉碎設備,該機具有輥壓、碾磨、沖擊等綜合機械粉碎性能,廣泛應用于滑石、方解石、碳酸鈣、白云石、鉀長石、膨潤土、高嶺土、石墨、碳素等莫氏硬度7級以下、濕度6%以內的各種非金屬礦物的超細粉碎,是一款真正高效、節(jié)能、尤其適合對非金屬礦物進行深加工的超細粉碎設備。
該磨粉機占地面積小、成套性強、用途廣、操作簡單、維修方便、性能穩(wěn)定、性價比高,是高效節(jié)能的超細粉加工設備。
1、具有高細度、高產量、低能耗、投資省的優(yōu)點。HCH超細環(huán)輥磨粉機的粉碎能力是同類設備的一倍以上。
2、設備系統(tǒng)完善,可以實現(xiàn)同時完成超細粉碎和超細分級兩道工序。
3、成品細度在0.04-0.005mm(400-2500目)之間任意調節(jié),生產出的不同細度的產品較好地適應市場需求,提高企業(yè)競爭力。
4、環(huán)保生產:設備運行噪聲小、除塵效率高、無粉塵污染。
5、設備安裝非常方便,不需要大型土建工程,設備安裝完即可使用投入生產。
6、設備運行平穩(wěn)、性能可靠,可以連續(xù)正常生產,產品細度分級精度高,產品質量好。
7、磨耗低:易損件采用特殊耐磨材料,較好地延長使用壽命。
型號 | HCH780 | HCH980 | HCH1395 |
磨環(huán)內徑(mm) | Ф780 | Ф930 | Ф1150 |
主機轉速(r/min) | 270 | 220 | 175 |
進料尺寸(mm) | ≤10 | ≤10 | ≤10 |
成品粒度(mm) | 0.04-0.005 | 0.04-0.005 | 0.04-0.005 |
產量(t/h) | 0.7-3.8 | 1.3-6.8 | 2.2-11 |
總重量(t) | 17.5 | 20 | 44 |
總功率(kw) | 144 | 237 | 395 |
整機安裝后外形尺寸(長X寬X高) | 7600×5200×7200mm | 12165×4854×8918 mm | 16500×9500×10300mm |
備注:以上物料屬性不一樣,產量有所不同。
粒度(目)/產量(kg/h) | HCH780 | HCH980 | HCH1395 |
400 | 3200-3800 | 6000-6800 | 10000-11000 |
600 | 2200-2800 | 4500-5000 | 8000-8500 |
800 | 1800-2200 | 3900-4500 | 6200-7800 |
1250 | 1200-1800 | 2500-3000 | 4200-4800 |
1500 | 1000-1200 | 2100-2500 | 3600-4200 |
2500 | 700-900 | 1300-1600 | 2200-2800 |
備注:以上以加工方解石(進料粒度≤10mm)為例,由于各地物料不同,以上數(shù)據(jù)僅供參考。
物料經顎式破碎機破碎成小于10(mm)的物料,經斗式提升機提升到儲料斗,再由電磁振動給料機定量送入主機腔進行研磨,主機腔內安裝在轉盤上的磨輥繞中心軸旋轉,磨輥與磨輥軸之間存在很大的活動間隙,在離心力的作用下磨輥水平向外擺動,從而使磨輥壓緊磨環(huán),磨輥同時繞磨輥軸自轉。物料通過磨輥與磨環(huán)之間的間隙,因磨輥的滾碾而達到粉碎和研磨作用,磨輥分為4層布置,物料通過第一層磨輥與磨環(huán)間為一次粉碎,接著通過第二、三、四層粉碎,因此,物料得到充分的粉碎研磨,得到的產品細度細。
磨碎的粉末由于重力作用落到底盤上,并在鼓風機的氣流作用下被吹到主機上方的分級機進行分篩,細度過粗者仍落入主機內重磨,細度合乎規(guī)格者隨風流入脈沖除塵器,收集后經卸料閥排出即為成品,凈化后的氣流經脈沖除塵器上方余風管流入鼓風機,風路是循環(huán)的,除鼓風機至研磨室為正壓外,其余管路內氣流均在負壓下流動,室內衛(wèi)生條件較好。由于物料所含水分在研磨時受熱蒸發(fā)為氣體,管路中各法蘭接合處、進料口等處泄入的氣體導致循環(huán)風路中的風量增加,這些增加的風量經鼓風機和主機之間的風箱接口排入大氣。
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